সিএনসি রেবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিন
1: প্রধান রিবার ফিডিং মেকানিজম/ 1 সেট/ 12 মি দৈর্ঘ্য
2: রোটেটিং ডিস্ট্রিবিউটিং মেকানিজম/ 1 সেট/ সর্বোচ্চ। একক বিভাগ: 13 মি
SJG2000 স্বয়ংক্রিয় রিবার কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিন
কনফিগারেশন তালিকা
|
না. |
উপাদানের নাম |
পরিমাণ |
মন্তব্য |
|
1 |
প্রধান রিবার খাওয়ানোর প্রক্রিয়া |
1 সেট |
12 মি দৈর্ঘ্য |
|
2 |
ঘূর্ণায়মান বিতরণ প্রক্রিয়া |
1 সেট |
সর্বোচ্চ একক বিভাগ: 13 মি |
|
3 |
রিং টেমপ্লেট ঘূর্ণন প্রক্রিয়া A (স্থির দিক) |
1 সেট |
পাইলের জন্য ব্যাস 2 মি এর কম বা সমান |
|
4 |
রিং টেমপ্লেট রোটেটিং মেকানিজম বি (মুভিং সাইড) |
1 সেট |
পাইলের জন্য ব্যাস 2 মি এর কম বা সমান |
|
5 |
হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় সমর্থন ডিভাইস |
1 সেট |
|
|
6 |
হাইড্রোলিক স্টেশন |
1 সেট |
|
|
7 |
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা |
1 সেট |
ইনভার্টার × 3, পিএলসি × 1 |
|
8 |
কয়েলড রিবার পে-বন্ধ ফ্রেম |
1 সেট |
লোড ক্ষমতা: 2 টন |
|
9 |
রিং টেমপ্লেট এবং নালী |
2 সেট |
প্রতি আঁকার জন্য কাস্টম- তৈরি |
|
10 |
এলোমেলো সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক |
1 সেট |
|
|
11 |
CO₂ শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন |
1 ইউনিট |
বিশেষ মিল |
|
12 |
পরিবহন |
অন্তর্ভুক্ত |
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
|
খাঁচা ব্যাস পরিসীমা |
800-2000 মিমি |
|
সর্বোচ্চ খাঁচার দৈর্ঘ্য |
12 m |
|
সর্পিল Rebar ব্যাস |
ø5.0–16.0 মিমি |
|
প্রধান Rebar ব্যাস |
ø12.0–32.0 মিমি |
|
সর্পিল রিবার স্পেসিং |
50-500 মিমি (স্টেপলেস অ্যাডজাস্টেবল) |
|
হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ |
10 এমপিএ |
|
সর্বোচ্চ ইনস্টল করা পাওয়ার |
20 কিলোওয়াট, 380V/50Hz/3 ফেজ |
|
অপারেটিং তাপমাত্রা |
0-40 ডিগ্রী |
|
অপারেটিং সময় |
24 ঘন্টা/দিন |
|
ফ্লোর স্পেস |
30 m (L) × 6 m (W) × 2 m (H) |
|
মেশিনের ওজন |
প্রায়. 20 টন |
|
ঢালাই পদ্ধতি |
CO₂ শিল্ডেড ওয়েল্ডিং |
|
ঢালাই উপকরণ |
ঢালাই তার, ইলেক্ট্রোড |
র্যান্ডম টুল তালিকা
|
না. |
টুলের নাম |
মডেল |
পরিমাণ |
মন্তব্য |
|
1 |
জ্যাক |
3T |
1 সেট |
সর্বজনীন |
|
2 |
হেক্স কী রেঞ্চ |
– |
1 সেট |
সর্বজনীন |
|
3 |
সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ |
12-ইঞ্চি |
1 সেট |
সর্বজনীন |
|
4 |
বৈদ্যুতিক রেঞ্চ |
– |
1 সেট |
সর্বজনীন |
|
5 |
স্ক্রু ড্রাইভার |
– |
1 সেট |
সর্বজনীন |
|
6 |
বিশেষ রেঞ্চ |
M36 |
1 সেট |
বিশেষ |
ধাপ 1: প্রধান রিবার লোড হচ্ছে
অঙ্কন অনুসারে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে মূল রিবারগুলিকে পূর্বে-কাটান, তারপরে বাট ওয়েল্ডিং বা কাপলার দিয়ে সংযুক্ত করুন। পরবর্তীকালে, স্ট্যান্ডবাই ব্যবহারের জন্য CNC রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান রিবার স্টোরেজ র্যাকে রিবারগুলি উত্তোলন করুন এবং রাখুন।
এই CNC রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান রিবার স্টোরেজ র্যাকটি 2 মিটার থেকে 12 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের রিবারগুলি সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত। H- আকৃতির ইস্পাত ঢালাইয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ র্যাক একত্রিত হয় এবং সিএনসি রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিনের বিচ্ছিন্নকরণ, সমাবেশ এবং পরিবহনের সুবিধার্থে প্রতি সেগমেন্টে 2 মিটারের ব্যবধান সহ একটি বিভাগীয় কাঠামো গ্রহণ করে।
ধাপ 2: কুণ্ডলীকৃত রিবার লোড হচ্ছে
কয়েল করা রিবারটি উত্তোলন করুন এবং CNC রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিনের পে{0}}ফ্রেমে রাখুন। ফ্রেমের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা 2 টন এবং উচ্চতা 1.7 মিটার। সিএনসি রেবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিনে বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে মিটমাট করার জন্য খাড়া কলামগুলির ভিতরের ব্যাসটি টেলিস্কোপিক হতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

ধাপ 3: প্রধান রিবার থ্রেডিং এবং ক্ল্যাম্পিং

শ্রমিকরা প্রধান রিবারগুলিকে বিতরণকারী ডিস্কের পরিধির চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করে। তারপর রিবারগুলি স্থির এবং চলমান উভয় রিং টেমপ্লেটের নালীগুলির মাধ্যমে থ্রেড করা হয় এবং চলমান ডিস্কের নালীগুলির মধ্যে বোল্ট ব্যবহার করে সুরক্ষিতভাবে আটকানো হয়।
ডিস্ট্রিবিউটিং ডিস্ক সিস্টেমে 6টি ডিস্ট্রিবিউটিং ডিস্ক থাকে যা স্থির ডিস্কের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এটির সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে। প্রান্তে রোলার ঘূর্ণন প্রতিরোধের কমাতে সাহায্য করে।
ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি প্রধান রিবারের স্তম্ভিত দৈর্ঘ্য বজায় রাখা হয়েছে, সাধারণত প্রায় 1 মিটার।
ধাপ 4: কয়েলড রিবার থ্রেডিং এবং উইন্ডিং ফিক্সেশন

কয়েল করা রিবারটিকে সোজা করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে পাস করুন যতক্ষণ না এটি মূল রিবারগুলির সাথে ক্রস না হয়, তারপরে এটিকে শক্তভাবে ঝালাই করুন।

ধাপ 5: ঢালাই এবং গঠন

প্রাথমিক ঢালাই:
রিবারের খাঁচার মাথায়, স্থির এবং চলমান ডিস্ক উভয়ই সুসংগতভাবে ঘোরে, বেশ কয়েকটি পরপর লুপগুলির জন্য মূল রিবারগুলির চারপাশে কুণ্ডলীকৃত রিবারকে ঘুরিয়ে দেয়। কুণ্ডলীকৃত রিবারটি তারপর নিরাপদে প্রধান রিবারগুলিতে ঢালাই করা হয়।
আনুষ্ঠানিক ঢালাই:
স্থির এবং চলমান ডিস্কগুলি একযোগে ঘুরতে থাকে যখন চলমান ডিস্ক একই সাথে অগ্রসর হয়। এর ফলে কুণ্ডলীকৃত রিবার প্রধান রিবারগুলির চারপাশে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘুরতে থাকে, একই সাথে ঢালাই করা হয়, যার ফলে রিবার খাঁচা পণ্য তৈরি হয়।
সমাপ্তি ঢালাই:
রিবার খাঁচার লেজে, ঢালাই সাময়িকভাবে থামানোর সময় উভয় ডিস্ক ঘূর্ণায়মান থাকে। কুন্ডলযুক্ত রিবারটি বেশ কয়েকটি অতিরিক্ত লুপের জন্য চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং এর শেষটি ঢালাই করা হয় এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য মূল রিবারগুলিতে স্থির করা হয়।
ঢালাই পদ্ধতি:
CO₂ শিল্ডেড ঢালাই সাধারণত ঘরোয়াভাবে ব্যবহৃত হয়, যা ন্যূনতম স্ল্যাগ এবং উচ্চ ঢালাই গুণমান প্রদান করে। বিকল্পভাবে, একটি স্বয়ংক্রিয় ঢালাই রোবট নির্বাচন করা যেতে পারে (অতিরিক্ত খরচে), সর্বোচ্চ ঢালাই গতি প্রতি মিনিটে 40-60 পয়েন্ট।
ধাপ 6: ঘূর্ণায়মান ডিস্ক থেকে রিবার কেজ আলাদা করা

স্পাইরাল বাইন্ডিং ওয়্যারটি কাটুন; ফিক্সড ডিস্ক থেকে রিবার খাঁচাকে আলাদা করতে চলমান ডিস্কটিকে সামনের দিকে নিয়ে যান; চলমান ডিস্কের টেমপ্লেট কন্ডুইটগুলিতে প্রধান রিবারগুলিকে সুরক্ষিত করে বোল্টগুলিকে আলগা করুন; চলমান ডিস্ক থেকে রিবার খাঁচাটিকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করতে চলমান ডিস্কটিকে আরও এগিয়ে নিয়ে যান।
লাইটওয়েট এবং দ্রুত অপারেশনের জন্য একটি বৈদ্যুতিক রেঞ্চ দিয়ে সজ্জিত, কাজের দক্ষতা উন্নত।
ধাপ 7: খাঁচা আনলোড করা এবং হাইড্রোলিক সাপোর্ট কমানো

সমাপ্ত রিবার খাঁচাটি একটি ওভারহেড ক্রেন ব্যবহার করে বা প্ল্যাটফর্ম থেকে ম্যানুয়ালি রোল করে আনলোড করা হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়া জুড়ে, নিজস্ব ওজনের কারণে রিবার খাঁচাটির বিকৃতি রোধ করতে, তিনটি হাইড্রোলিক সমর্থন ডিভাইস স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন প্রদানের জন্য সজ্জিত।
বিশেষভাবে ডিজাইন করা হাইড্রোলিক স্টেশনটি সাধারণভাবে উপলব্ধ গার্হস্থ্য হাইড্রোলিক উপাদানগুলি ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ-স্থায়ী স্থায়িত্ব এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য উচ্চ বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে৷
ধাপ 8: চলমান ডিস্ক রিসেট - পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত করুন

খাঁচাটি আনলোড করার পরে, পরবর্তী খাঁচা তৈরির জন্য প্রস্তুত করতে চলমান ডিস্কটিকে তার প্রাথমিক অবস্থানে পুনরায় সেট করুন।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় ব্র্যান্ডগুলি থেকে আমদানি করা PLC এবং টাচস্ক্রিন উপাদানগুলিকে ব্যবহার করে, আরও স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই সরঞ্জামের কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে৷
ঢালাইয়ের গতি সামঞ্জস্য করা, স্পাইরাল রিইনফোর্সমেন্ট স্পেসিং পরিবর্তন করা এবং স্পাইরাল রিইনফোর্সমেন্ট স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা পরিবর্তন করার মতো কাজগুলি যান্ত্রিক সামঞ্জস্য বা মেশিন বন্ধ করার প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি টাচস্ক্রিনে সেট করা যেতে পারে। সিস্টেমটি ব্যবহারকারী-বান্ধব এবং শিখতে সহজ৷
সিস্টেম ডেটা স্টোরেজ কার্যকারিতা অন্তর্ভুক্ত করে এবং পাসওয়ার্ড দিয়ে ব্যবহারকারীর অনুমতি সেটিংস সমর্থন করে{0}}সুরক্ষিত অ্যাক্সেস, অনুমোদিত কর্মীদের দ্বারা বিশেষ অপারেশন নিশ্চিত করে৷
এই মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পাঁচ বছরেরও বেশি সময় ধরে দেশীয় বাজারে কার্যত প্রয়োগ করা হয়েছে, পরিপক্কতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে। এটি অন্যান্য শিল্প খেলোয়াড়দের তুলনায় কোম্পানির প্রধান প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাগুলির একটি প্রতিনিধিত্ব করে।
ধাপ 9: অভ্যন্তরীণ স্টিরাপ যোগ করা

স্থিতিশীল এবং টেকসই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এই প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষভাবে মিলেছে।
অভ্যন্তরীণ স্টিরাপগুলি পূর্বে-প্রয়োজনীয় আকারে বাঁকানো থাকে, 16-28 মিমি শক্তিবৃদ্ধি বার ব্যাস এবং 300 মিমি থেকে 2500 মিমি পর্যন্ত স্টিরাপ ব্যাস সমর্থন করে।
রিবার খাঁচাটি আনলোড করার পরে, শ্রমিকরা ম্যানুয়ালি খাঁচার ভিতরে অভ্যন্তরীণ স্টিরাপগুলিকে অবস্থান করে এবং তাদের জায়গায় ঢালাই করে-। এটি বর্ধিত সমর্থন প্রদান করে এবং খাঁচার কাঠামোর বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
ধাপ 10: সমাপ্ত পণ্য

যান্ত্রিকভাবে উত্পাদিত রিবার খাঁচায় অভিন্ন চেহারা, এমনকি ব্যবধান, আঁটসাঁট বাঁক এবং উচ্চ ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাদের মালিক এবং সুপারভাইজারদের দ্বারা পরিদর্শন পাস করার সম্ভাবনা তৈরি করে।
গরম ট্যাগ: সিএনসি রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিন, চীন সিএনসি রিবার কেজ রোলিং এবং ওয়েল্ডিং মেশিন নির্মাতারা, কারখানা
আগে
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান

















